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服務與技術支持 - 無錫愛思科儀器有限公司
      

 超深冷處理

      超深冷處理技術是自上世紀五十年代開始隨著核能、航空、航天技術的發展而開發的一項高新技術,目的是通過將金屬零部件在超低溫環境下(低于 – 100度)進行處理和冷熱溫度沖擊,而大大加強部件的耐磨性和抗疲勞性,提高使用壽命。


     超深冷處理促使金屬材料中熱處理后**的奧氏軟體完全轉化為馬氏硬體,改變晶格結構。超低溫處理也進一步降低碳飽和度,促使析出碳微粒, 從而增強部件的耐磨性。析出的微碳粒也阻止晶格之間的移動,消除部件內部的殘余應力,提高部件結構的結構和尺寸的穩定性。這些因素都可以在不需要任何其他添加材料或表面處理的情況下使零部件達到耐磨,耐用,耐久的目的。



液氮深冷箱--用途
       液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前有效,經濟的技術手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。


深冷技術應用

·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高


根據不同客戶的各種需求,我們還可以為客戶提供如下服務:

1、為客戶做深冷可行性分析;

2、告訴客戶真實的成本;

3、設計合理的專屬深冷方案;

4、免費為客戶做相關實驗;

5、對客戶現場操作員提供**技術培訓;

6、與客戶分享新技術和實驗成果;

7、為客戶提供整體配套的相關支持;

8、采用國際上的控溫技術,將工件效能或生產工藝發揮到更佳狀態。


深冷處理設備在制造業的應用前景

在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、武器、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。


超深冷處理

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